Polvo de revestimiento para moldes de vidrio Ni220M1: redefiniendo nuevos estándares para una fabricación eficiente

Proceso de precisión, confiabilidad constante
Mediante fundición a alta temperatura (1650-1700 °C) y atomización con gas argón con una pureza del 99,999 %, el proceso elimina la segregación compositiva. La distribución del tamaño de partícula del polvo, de 45-150 μm (malla 100-325), garantiza una alta esfericidad y fluidez (densidad aparente: 4,2 g/cm³, caudal: 14-16 s/50 g), lo que proporciona una alimentación estable de polvo para los procesos de soldadura por arco con transferencia de plasma (PTAW) y revestimiento láser.

Equilibrio óptimo, durabilidad a largo plazo
La innovadora composición (C 0,03 %, Cr 4,9 %, B 1,0 %, Si 3,0 %) mantiene una baja dureza (HRC 22-24) y una ductilidad excepcional, a la vez que forma fases resistentes a la erosión contra el vidrio fundido. Tras el pulido, la capa de revestimiento logra superficies sin defectos (sin poros ni porosidad). La unión metalúrgica mejorada mediante la optimización del elemento Fe-Mn triplica la vida útil del molde.

Compatibilidad eficiente, fabricación ecológica
Adaptable tanto a la deposición PTAW de alta velocidad en áreas grandes como a las reparaciones precisas de revestimiento láser, el bajo aporte de calor minimiza la deformación del sustrato. Con un aprovechamiento del material superior al 95 %, permite la producción energéticamente eficiente de superficies de trabajo de moldes duraderas, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento.

¡Elegir Ni220M1 significa asegurar una doble garantía de producción de alta calidad y sostenible, inyectando un impulso innovador a la industria de fabricación de vidrio!